全自動大行程鉆孔機
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☆外(wai)形(xing)尺寸(cun):3100*1100*1400
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☆有(you)效行程:2000*400*200mm
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☆機床(chuang)重量:1500kg
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☆鉆孔范圍:0.3-16mm(可定制(zhi))
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1、這款(kuan)型號為DNC-2040DT鉆床,是(shi)多米公司自主研(yan)發制(zhi)造(zao)并(bing)已獲得(de)專利(li)證書的一款(kuan)全自動大(da)行程鉆孔機。
2、本機器外形尺寸長3100mm,寬1100mm,高(gao)1400mm,主(zhu)軸(zhou)行程2000mm(具體參數可查看下圖表格),可同時(shi)(shi)放置多個(ge)產品(pin)同時(shi)(shi)進行加工(gong),專為大批(pi)量產品(pin)加工(gong)定制而成,是企業提高(gao)生產效率(lv)的一款加工(gong)利器。
3、全自動大行程鉆孔機(ji)廣泛應用于汽車配件、軌(gui)道(dao)交通、農業(ye)機(ji)械、電梯 、架(jia)、空調管道(dao)、金屬家具、護(hu)欄建(jian)筑、醫療和(he)健身器(qi)械、閥組(zu)和(he)熱交換系統、食(shi)品加工包裝設備等。
4、高精度加(jia)工,數(shu)控機(ji)床的結構具有良好的剛(gang)度和(he)熱穩定性,能進行大切削用(yong)量的強力切削。
5、采用多軸聯動(dong),具有(you)高動(dong)態響應的進(jin)給(gei)系統,能實現微米級直(zhi)線軸定位(wei)
6、結合(he)先進的控制(zhi)系統,實現(xian)自適應控制(zhi)和智能(neng)化(hua)誤差補償,能(neng)有(you)效(xiao)降低(di)廢品率(lv)(lv),提高生產效(xiao)率(lv)(lv)。
7、定制化(hua)生產,多米數控鉆(zhan)孔機可(ke)通過(guo)調(diao)整操作參數、更換(huan)加工(gong)程(cheng)序從而實現對不同規格、尺寸的(de)零件的(de)加工(gong),替代復雜生產線,實現柔性化(hua)制造。
8、能實(shi)現對(dui)精密復雜(za)表面的(de)自動化加工,為復雜(za)結構的(de)單件、小批量生產及(ji)新產品的(de)研發提供了(le)便利。
機床安全操作規(gui)范:
1、工(gong)作前必須按要求(qiu)戴好(hao)護(hu)眼鏡,穿緊身(shen)工(gong)作服(fu),否則不許進(jin)入車間(jian)
2、禁(jin)止戴(dai)手(shou)套操(cao)作機床(chuang),若留有長(chang)發要戴(dai)帽子或(huo)發網。
3、在機床開動(dong)期間(jian)嚴禁離(li)開工作崗位做與操(cao)作無關的事情。
4、嚴(yan)禁在(zai)車(che)間(jian)內嬉戲、打鬧。機床開動時,嚴(yan)禁在(zai)機床間(jian)穿梭,不得靠(kao)近正在(zai)旋(xuan)轉的(de)主軸。
5、確認程序正(zheng)確前(qian),不(bu)許動操作箱上已設置好的“機床鎖(suo)住”狀(zhuang)態鍵(jian)。
6、擰緊工件,保證工件牢(lao)牢(lao)固定在三爪卡盤上。
7、啟動機(ji)床前(qian)應檢(jian)查(cha)機(ji)床各(ge)部位的潤滑防(fang)護裝置是否符(fu)合要(yao)求。檢(jian)查(cha)工(gong)作(zuo)臺上是否堆(dui)有工(gong)具(ju)、毛坯等(deng)雜物,以防(fang)開機(ji)時發生碰撞(zhuang)事故(gu)。
8、嚴格按照實驗指(zhi)導(dao)書(shu)的要求選擇正確的刀具及加工速度。
9、機床運轉時,要(yao)(yao)隨時注意(yi)工件是(shi)(shi)否(fou)有松動現象(xiang),切削(xue)時要(yao)(yao)注意(yi)刀具是(shi)(shi)否(fou)因受力而有較大的偏移。出現問(wen)題時應立(li)即停車糾正,以(yi)防人員和設備(bei)發(fa)生事故。
10、芯軸插入主(zhu)軸前,必須徹底(di)擦拭干凈芯軸表(biao)面及主(zhu)軸孔內(nei),不得(de)有油(you)污。
11、在(zai)工作100小時后更(geng)換主軸箱(xiang)內的油。
12、工(gong)作(zuo)中(zhong)遇(yu)異常聲音、氣(qi)味等時應(ying)立即停車檢查。
大(da)行程鉆孔(kong)機的(de)保養(yang)的(de)保養(yang):
1.機器清潔問題,在機器工作后要及時清潔工作臺的碎屑,還有就是要定時對馬達就行清潔。
2.鉆孔(kong)(kong)油以及散熱油,在(zai)使(shi)用(yong)機器是時(shi)候(hou)還需(xu)要(yao)注意的(de)就是要(yao)給(gei)馬(ma)達(da)添(tian)加散熱油,不然在(zai)高速轉動中的(de)馬(ma)達(da)容(rong)易過(guo)熱而產生故障。當然在(zai)鉆孔(kong)(kong)時(shi)鉆孔(kong)(kong)油也(ye)(ye)是比不可少的(de),不適(shi)用(yong)鉆孔(kong)(kong)油會使(shi)絲(si)錐(zhui)磨損增大還有可能出(chu)現(xian)斷錐(zhui)的(de)可能。并且不能為(wei)了節約成(cheng)本絲(si)錐(zhui)一直(zhi)不進行更換(huan),使(shi)用(yong)過(guo)久的(de)絲(si)錐(zhui)也(ye)(ye)是會出(chu)現(xian)斷錐(zhui)而造成(cheng)不必要(yao)的(de)麻煩。
3.機(ji)器的支架垂(chui)直(zhi)性和(he)夾頭(tou)扭(niu)力調(diao)節,支架的垂(chui)直(zhi)性也(ye)是(shi)很(hen)重要的,如果支架垂(chui)直(zhi)度(du)達(da)不到要求會出現攻不了牙(ya)或者強行攻牙(ya)使絲錐(zhui)斷(duan)錐(zhui)。在使用一段時(shi)間(jian)機(ji)器以(yi)后也(ye)是(shi)對其夾頭(tou)的扭(niu)力進(jin)行檢查調(diao)節,這(zhe)樣也(ye)是(shi)可以(yi)避免斷(duan)錐(zhui)和(he)更順暢(chang)的鉆(zhan)孔。
項(xiang)目/型號(hao) | DNC-2040DT | 單位 |
機床外形尺寸(長*寬* 高) | 3100*1100*1400 | mm |
主軸行程(cheng)(主軸左右移 動(dong)) | 2000 | mm |
主軸行程(主軸前(qian)后移動) | 400 | mm |
主(zhu)軸(zhou)行(xing)程(cheng)(主(zhu)軸(zhou)上下移 動) | 200 | mm |
主軸端(duan)面至(zhi)工作臺(tai)面距 離 | 120 | mm |
工(gong)作(zuo)臺尺寸(長*寬) | 長3000,寬 380 | mm |
最大承重(zhong) | 1500 | kg |
T形槽尺寸 | 上寬13,下(xia)寬 20 | mm |
鉆(zhan)孔(kong)直徑范圍 | 3-16(可訂(ding)制) | mm |
攻絲直徑范(fan)圍 | 3-12(可(ke)訂制) | mm |
主軸轉速 | 0-24000(可選配) | rpm/min |
滾(gun)珠絲桿 | X,Y,Z:4220,2010, 1605(臺(tai)灣原裝進口) | mm |
線性導軌 | X,Y,Z:20*2(臺灣原裝 進口) | mm |
主軸電機 | 0.75/1.2/2.2 | kw |
X、Y、Z軸(zhou)快速進給(gei) | 18000/18000/15000 | mm/min |
定位精度(du) | ≤0.02/1000 | mm |
重復定位精度(du) | ≤0.02 | mm |
系統(tong)分辯率 | 0.001 | mm |
系統程序存儲量 | 約 10000 | 個 |
機床(chuang)重量 | 約1500 | kg |
編(bian)程(cheng)方式(shi) | 手動(dong)編程(cheng),電腦編程(cheng)兼 用 | |
編程(cheng)傳輸方式(shi) | USB | |
切削冷卻 | 噴水式切(qie)削冷(leng)卻(que)系統 | |
系(xi)統(tong)外接信號控制 | 支持 | |
外接(jie)移動控(kong)制(zhi) | 手輪控制(zhi) | |
信號燈(deng)提示 | 三(san)色加蜂鳴LED信號燈(deng) |