熱熔鉆孔機
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☆外形尺寸:4100*1000*1400mm
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☆有效行程:3000*300*200mm
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☆機床(chuang)重量:1200kg
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☆鉆孔范(fan)圍(wei):0.3-16mm
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一、多米熱熔鉆孔機優勢
1、多米機械熱熔鉆孔機自帶熱熔散熱裝置,既可實現熱熔鉆孔攻絲,又能用來生產普通的麻花鉆孔攻絲加工,在不需要改變任何部件的情況下做到不同工藝要求的鉆孔攻絲加工效果。
2、普通的鉆攻機或者加工中心在加工鉆孔攻絲過程當中需要換刀來實現鉆孔后攻絲的加工工藝,多米機械鉆攻機采用了先進的雙頭雙主軸機械結構,做到了鉆孔和攻絲無縫連接,省去了鉆孔后攻絲的換刀步驟,增加了工作生產的連貫性,提高了工作效率。
3、考慮到熱熔鉆孔攻絲加工一般多應用于長型材及長方管上加工,多米機械特意為此類產品研發了一款適用于長型材鉆孔攻絲的機床,整機一體加工,采用進口絲桿滑軌,加工效率快,定位精度高,最長可做到4米鉆孔攻絲加工,為苦惱于如何解決長型材鉆孔攻絲及長型材熱熔鉆孔攻絲的客戶帶來了福音。
二、應用領域
熱熔鉆可廣泛應用于機械、汽車、航空航天、家用電器、金屬建筑、金屬家具、空調、照明等行業,可加工各種標準螺紋、公制螺紋和NPT螺紋。
三、熱熔孔攻機怎樣保(bao)養?
1、加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的壁厚(hou),對于熱熔鉆(zhan)攻機(ji)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的壁厚(hou)一般(ban)在于0.5至12.5毫(hao)米左(zuo)右(you),如果(guo)其(qi)壁厚(hou)超過了熱熔鉆(zhan)頭(tou)本身的長度,那么(me)這(zhe)樣的工(gong)(gong)件就不能使用熱熔鉆(zhan)攻機(ji)對其(qi)進行加工(gong)(gong)。
2、熱(re)(re)熔鉆(zhan)頭的(de)(de)適用性(xing),對(dui)于(yu)鉆(zhan)頭的(de)(de)選擇也是一個比(bi)較重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)方面,不同的(de)(de)加工工藝需要(yao)使用的(de)(de)鉆(zhan)頭是不同的(de)(de),比(bi)如說熱(re)(re)熔鉆(zhan)中的(de)(de)圓口型以及平口型工藝,所使用的(de)(de)鉆(zhan)頭就是不一樣的(de)(de)。還(huan)有在(zai)選擇鉆(zhan)頭時(shi)對(dui)其孔徑大小的(de)(de)選擇也是尤(you)為(wei)重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)。
3、使(shi)用特定(ding)的(de)熱(re)(re)熔(rong)膏(gao)或者(zhe)熱(re)(re)熔(rong)油,使(shi)用熱(re)(re)熔(rong)鉆攻機加工時,工件表面溫度(du)可瞬(shun)間(jian)高(gao)達650度(du)以(yi)上(shang),一般(ban)的(de)潤滑油不能(neng)(neng)適應高(gao)溫所以(yi)只能(neng)(neng)使(shi)用特定(ding)的(de)熱(re)(re)熔(rong)膏(gao)或者(zhe)熱(re)(re)熔(rong)油,這樣鉆頭的(de)使(shi)用壽命(ming)才能(neng)(neng)得到(dao)保(bao)障。
4、攻絲(si)時絲(si)錐(zhui)(zhui)的(de)選取,可(ke)以(yi)使(shi)用傳統普通的(de)絲(si)錐(zhui)(zhui),但是這樣攻出來的(de)螺紋不是很(hen)理想,所以(yi)建議使(shi)用其配套的(de)擠壓絲(si)錐(zhui)(zhui),這種(zhong)絲(si)錐(zhui)(zhui)是通過擠壓無屑加工而(er)形(xing)成(cheng)螺紋的(de),使(shi)得螺紋更(geng)具有拉伸力以(yi)及扭矩度。
5、熱(re)熔鉆攻機鉆頭是使(shi)用以(yi)(yi)后需要進行(xing)簡單(dan)的(de)(de)清理,因為其(qi)摩擦生熱(re)原理,在(zai)對工件加工完成以(yi)(yi)后難(nan)免會在(zai)鉆頭上(shang)留下(xia)一定的(de)(de)雜(za)質貨(huo)熱(re)熔膏,對加工的(de)(de)精準度(du)以(yi)(yi)及鉆頭的(de)(de)使(shi)用壽命都會有一定的(de)(de)影響,所以(yi)(yi)在(zai)使(shi)用完以(yi)(yi)后對其(qi)進行(xing)簡單(dan)的(de)(de)清理也是必要的(de)(de)。
項(xiang)目/型號 | DNC-3030DT | 單位 |
機床外形尺寸(cun) | 4100*1000*1400 | mm |
主軸行程(主軸左右移動) | 3000 | mm |
主軸行程(主軸前后移動(dong)) | 300 | mm |
主(zhu)軸(zhou)行程(主(zhu)軸(zhou)上(shang)下(xia)移動 | 200 | mm |
主軸端面至工作臺面距離(li) | 120 | mm |
工作臺尺寸(cun)(長X寬) | X3000,Y280 | mm |
最大(da)承重 | 1500 | kg |
T形(xing)槽尺(chi)寸 | 上寬13,下(xia)寬20 | mm |
鉆孔直徑范圍(wei) | 3-16(可訂制) | mm |
攻絲直(zhi)徑(jing)范圍 | 3-12(可訂制) | mm |
主軸轉速(su) | 0-24000(可選配) | rpm/min |
滾(gun)珠絲桿 | X,Y,Z:4220,2010,1605(臺(tai)灣(wan)原裝進口) | mm |
線(xian)性導軌 | X,Y,Z:20*2(臺灣(wan)原(yuan)裝(zhuang)進口) | mm |
主軸電機 | 0.75/1.2/2.2 | kw |
X、Y、Z軸快速(su)進(jin)給 | 18000/18000/15000 | mm/min |
定位精度(du) | ≤0.02/1000 | mm |
重復定(ding)位精度 | ≤0.02 | mm |
系統(tong)分辯率 | 0.001 | mm |
系統(tong)程序(xu)存儲(chu)量 | 約10000 | 個 |
機床重量 | 約1500 | kg |
編(bian)程(cheng)方(fang)式 | 手動(dong)編程,電(dian)腦編程兼用 | |
編程傳輸方式(shi) | USB | |
切削冷(leng)卻 | 噴水式切削冷卻系統 | |
系統外(wai)接信號控(kong)制 | 支(zhi)持 | |
外(wai)接移動控制 | 手輪控制 | |
信(xin)號燈提示 | 三色加蜂鳴(ming)LED信號燈 |